Straipsnis

Į kokius našumo rodiklius ir bandymo standartus reikėtų atkreipti dėmesį{0}}be šarminių kapotų sruogų kilimėlio?

I. Pagrindiniai našumo rodikliai: šeši pagrindiniai parametrai, lemiantys produkto našumą

 

Spektaklis iškapotų sruogų kilimėlisTai lemia stiklo pluoštas, klijai ir specifikacijos. Reikia atsižvelgti į šiuos šešis pagrindinius rodiklius, nes jie tiesiogiai veikia gaminio veikimą.

 

1. Svoris gramais ploto vienetui

- Standartiniai reikalavimai: matavimas turi būti atliktas pagal GB/T 9914.3-2001. Standartinis verčių diapazonas yra nuo ±5% iki ±8%. Pavyzdžiui, 300 g/㎡ susmulkintų sruogų kilimėliui leidžiamas maždaug ±20 g nuokrypis.

- Produkto kokybė: dėl per didelio svorio gramų nuokrypio susmulkintos sruogos kilimėlio storis bus netolygus ir tempiamasis stiprumas bus nepakankamas. Norint išvengti netolygaus tempimo stiprumo, kuris gali turėti įtakos gaminio kokybei, tokiems gaminiams kaip baterijų korpusai, skirti naujoms energetinėms transporto priemonėms ir stiklo pluošto talpyklos, reikia griežtai kontroliuoti svorio nuokrypį.

- Bendrosios specifikacijos: 300 g ir 450 g dažniausiai naudojami stiklo pluošto klojimo rankomis-procesuose; 225g ir 300g dažniausiai naudojami automobilių vidaus detalėms; 450 g ir 600 g yra neprivalomi, kai naudojami dideli -korozijai-atsparūs įrenginiai.

 

2. Tempimo stipris

- Standartiniai reikalavimai: bandymai turi būti atliekami pagal GB/T 6006.2. Pavyzdžiui, 300 g susmulkintų pluoštų kilimėlio: išilginis tempiamasis stipris turi būti didesnis nei 100 N/150 mm arba lygus, o skersinis tempiamasis stipris turi būti didesnis arba lygus 80 N/150 mm.

- Produkto poveikis: dėl nepakankamo stiprumo galutiniame gaminyje gali atsirasti deformacijų, įtrūkimų ir kitų problemų. Produktams, kuriems reikalingas didelis atsparumas smūgiams, pvz., naujų energetinių transporto priemonių buferiams ir stiklo pluošto laivų deniams, labai svarbu pasirinkti šarminį{2}}smulkintų pluoštų kilimėlį su didesniu baziniu svoriu, kad būtų užtikrintas atsparumas tempimui ir kiti reikalavimai.

- Pagrindinis skirtumas: be šarminių-smulkintų sruogų kilimėlis yra stipresnis nei vidutinio-šarminio ir didelio-šarminio susmulkintų sruogų kilimėlis, todėl tinka naudoti, kai reikia didelio stiprumo.

 

3. Degioji medžiaga

- Standartiniai reikalavimai: turinys turi būti nuo 1,8 % iki 8,5 %, išbandytas pagal GB/T 9914.2-2001.

- Poveikis kokybei: per didelis klijų kiekis blogai sukimba su dervomis ir kitais cheminiais priedais, todėl sumažėja gaminio atsparumas karščiui; Dėl mažo klijų kiekio stiklo pluoštas linkęs lūžti, o po apdailos jis nuslinks.

- Rekomenduojamas pasirinkimas: naujų energetinių transporto priemonių vidaus dalims rekomenduojamas emulsinis-tipo susmulkintų pluoštų kilimėlis (degiosios medžiagos kiekis 3 %–5 %), nes jis yra be pūkelių- ir yra labai tvirtas; stiklo pluoštui ir vonios kambario įrangai rekomenduojama naudoti miltelių{5}} tipo susmulkintų sruogų kilimėlį (degiosios medžiagos kiekis 5 %–7 %), nes jis yra lankstesnis ir tinkamas klojimui rankomis.

 

4. Drėgmės kiekis

- Standartiniai reikalavimai: milteliais susmulkintų sruogų kilimėlio drėgnis turi būti ne mažesnis kaip 0,20 % arba lygus 0,20 %, o emulsinio susmulkintų sruogų kilimėlio drėgnis turi būti mažesnis arba lygus 0,50 %. Bandymai turi būti atliekami pagal GB/T 9914.1-2001 nurodytus rodiklius.

- Pagrindinė problema: per didelis drėgmės kiekis gali sukelti nestabilų dervos kietėjimą, lengvai burbuliuoti ir nepakankamą stiprumą. Ypatingas dėmesys reikalingas naudojant drėgnoje aplinkoje.

 

5. Kilimėlio paviršiaus padengimas

- Storio reikalavimai: kilimėlio paviršiaus storis turi būti matuojamas pagal GB/T 20309. Atitinkamas gaminių storis yra: 225 g ~ 300 g mažesnis arba lygus 4 mm, 300 g ~ 450 g mažesnis arba lygus 5 mm ir 450 g ~ 600 g mažesnis nei 6 mm.

- Poveikis kokybei: dėl prasto dengimo formuojant sudėtingus išlenktus paviršius gali susiraukšlėti, susidaryti pūslės ir atsisluoksniuoti. Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas netaisyklingos formos gaminiams, pvz., naujų energetinių transporto priemonių baterijų blokų dangčiams, stiklo pluoštui ir vonioms, kad būtų užtikrintas vientisas, nesiglamžęs ir nesiglamžantis prigludimas.

 

II. Produkto testavimo standartai: pagrindinis gamybos pagrindas

 

Susmulkintų pluoštų kilimėlių bandymai turi būti atliekami griežtai laikantis GB/T 17470-2007 "Smulkintų tiesių gijų matinis ir ištisinis stiklo pluošto gijų matinis sluoksnis". Tuo pačiu metu jis turi būti palaikomas pagal ISO ir GB/T serijų standartus, kad būtų užtikrintas gaminio testavimo rezultatų tikslumas.

 

1. Pagrindiniai produkto testavimo elementai

Vieneto ploto masė tikrinama pagal GB/T 9914.3-2001 standartą, siekiant patikrinti, ar svorio nuokrypis yra normalus.

Atsparumas tempimui tikrinamas pagal GB/T 6006.2-2001 standartą, siekiant patikrinti, ar išilginis ir skersinis tempiamasis stipris atitinka standartus.

Degiosios medžiagos yra išbandytos pagal GB/T 9914.2-2001 standartą, siekiant patikrinti, ar impregnavimo priemonė yra suderinama.

Drėgmės kiekis tikrinamas pagal GB/T 9914.1-2001 standartą, siekiant patikrinti, ar produktas ir žaliavos nėra drėgni.

Išvaizdos kokybę tikrina kokybės inspektorius pagal GB/T 17470-2007 defektų standartą.

 

2. Gaminio išvaizdos kokybės patikrinimas

- Nesvarbu, ar gaminys pažeistas, ar jame yra skylių ar dėmių.

- Netolygi siūlų sklaida, prasta lipni veltinio sklaida.

- Produktas turi būti be raukšlių, raukšlių ir nešvarumų.

- Tiesūs kraštai, storas ritinio skersmuo, be laisvumo.

 

3. Pagrindiniai gaminio testavimo taškai

1. Mėginių ėmimo reikalavimai: atsitiktine tvarka iš kiekvienos partijos pasirinkite 3–5 tokio paties svorio ritinius. Iš kiekvieno ritinio išpjaukite 100 mm × 100 mm pavyzdį, pasverkite ir apskaičiuokite vidutinį svorį bei nuokrypį.

2. Aplinkos reikalavimai: Bandymo temperatūra apytiksliai 23±2 laipsniai, drėgmė nuo 50% iki 70%, kad nebūtų pakenkta duomenų tikslumui.

3. Įrangos tikslumas: svarstyklių tikslumas turi būti didesnis arba lygus 0,1 g, o tempimo bandymo įrangos apkrovos greitis turi būti 100 mm/min, kad būtų užtikrinti tikslūs duomenys.

 

III. Susmulkintų pluoštų kilimėlio naudojimo sritys: naujos energijos transporto priemonės, stiklo pluošto gaminiai ir kt.

 

Susmulkintų sruogų kilimėlis dažniausiai naudojamas automobilių ir stiklo pluošto srityse dėl lengvo formavimo, didelio stiprumo ir ekonomiškumo{0}}. Norint išvengti kokybės ir našumo reikalavimų, būtina tiksliai pasirinkti skirtingus scenarijus.

 

1. Naujas energetinių transporto priemonių sektorius: pagrindinis lengvumo ir saugos pasirinkimas

- Pagrindiniai taikymo scenarijai:

- Konstrukciniai komponentai: baterijos bloko apatinė apsauginė plokštė, viršutinis dangtelis, apsauginė plokštė ir kt., daugiausia skirti lengvumui, gerai izoliacijai ir atsparumui aukštai temperatūrai.

- Dangos komponentai: buferio rėmas, sparnas, spoileris ir kt., daugiausia dėl saugumo, atsparumo smūgiams ir atsparumo korozijai.

- Medžiagos pasirinkimo taškai:

- Medžiaga: be šarmų-stiklo pluošto, didelio stiprumo, gera izoliacija; tinka akumuliatoriams, atsparus korozijai.

- Specifikacijos: 225–300 g emulsijos susmulkintų sruogų kilimėlis, tinkamas formuoti ir SMC procesams, atitinkantis greito prototipų kūrimo reikalavimus.

- Našumas: tempiamasis stipris didesnis nei 100 N/150 mm arba lygus, formuojamumas Mažesnis arba lygus 5 mm, todėl puikiai tinka netaisyklingos formos detalėms.

 

2. Stiklo pluošto gaminių sektorius: tinkama įvairių gaminių armavimo medžiaga

- Pagrindinės taikymo sritys:

- Vonios įranga: vonios, dušo padėklai, skydiniai praustuvai

- Apsauga nuo cheminės korozijos: cheminių medžiagų talpyklos, vamzdynai, aušinimo bokštų apmušalai

- Laivai ir pramogų įrenginiai: korpusai, denis, čiuožyklos, kėdės

- Statybinės medžiagos: stoglangiai, vandeniui atsparios membranos, ugniai atsparios dekoratyvinės plokštės

- Programos pasirinkimas

- Rankinis klojimas-Užliejimas: 300–450 g susmulkintų sruogų kilimėlis, tinka sudėtingiems lenktų paviršių gaminiams

- Apsauga nuo korozijos: 600–900 g susmulkintų pluoštų kilimėlis, naudojamas su vinilo esterio derva, siekiant pagerinti atsparumą korozijai

- Paviršiaus sluoksnis: suporuotas su 30–50 g paviršiaus kilimėliu, kad paviršius būtų lygus, slepia tekstūras ir užtikrina gerą apdailą

 

IV. Susmulkintų sruogų kilimėlio uždėjimo procesas: trys dažnos problemos ir sprendimai

 

Dėl netinkamos eksploatavimo kontrolės statybos metu gali atsirasti nepatenkinamų rezultatų. Dabar išvardysiu tris dažniausiai pasitaikančias problemas ir jų sprendimus.

 

1 problema: burbuliavimas ir sluoksniavimasis po gaminio pagaminimo

 

- Pagrindinės priežastys:

1. Susmulkintų sruogų kilimėlis yra drėgnas, jame yra per daug drėgmės arba statybinė aplinka drėgna, todėl drėgmė gali prasiskverbti į dervą.

2. Nepakankamas dervos dozavimas; stiklo pluoštas nėra visiškai impregnuotas, todėl susidaro sausos dėmės.

3. Per greitai paklota medienos plaušų plokštė; kitas stiklo pluošto sluoksnis klojamas dar nesustingus ankstesniam sluoksniui.

 

- Sprendimai:

1. Laikymo būdas: susmulkintą sruogų kilimėlį laikykite ant tam skirto medinio rėmo, pakeltą nuo žemės, kad nesugertų drėgmės; naudokite kuo greičiau atidarę pakuotę, kad stiklo pluoštas nesudrėktų.

2. Konstrukcijos reikalavimai: įsitikinkite, kad kiekvienas kilimėlio sluoksnis yra visiškai skaidrus, be baltų ar sausų dėmių; pavieniai sluoksniai neturi būti per stori. Kitą sluoksnį klokite tik po to, kai kiekvienas sluoksnis sustings. Vienu metu kloti du kilimėlio sluoksnius griežtai draudžiama.

3. Svarbi operacija: Norėdami pakartotinai spausti ir išstumti orą, naudokite tam skirtą putų šalinimo volelį. Naudokite šepetį, kad kelis kartus ant kampų ir išlenktų paviršių užteptumėte putojančią medžiagą, kad užtikrintumėte visišką dervos ir stiklo pluošto įsiskverbimą ir išvengtumėte oro kaupimosi.

Problema

 

2: Naujų energetinių transporto priemonių dalių raukšlėjimasis ir matmenų nukrypimai

 

- Pagrindinės priežastys:

1. Susmulkintas kilimėlis negali tilpti į netaisyklingos formos komponentus, pvz., akumuliatorių.

2. Dėl per didelio svorio nuokrypio formavimo metu susidaro netolygus įtempis, dėl kurio gaminys deformuojasi.

3. Neteisingas dervos santykis sukelia nepilną sukietėjimą, dėl ko blogas matmenų stabilumas.

 

- Sprendimai:

1. Pasirinkimas: Susmulkintų sruogų kilimėlis su vidutinio minkštumo ir liejimo storis Mažiau nei 5 mm tinka netaisyklingos formos formoms.

2. Patikra: patikrinkite, ar kiekvienos partijos svorio nuokrypis yra mažesnis arba lygus ±5 %, o tempiamasis stipris didesnis arba lygus 100 N/150 mm.

3. Procesas: griežtai laikykitės dervos santykio (1% ~ 2% kietiklio), reguliuokite formavimo temperatūrą 120 ~ 150 laipsnių ir laikymo laiką, didesnį nei 15 min.

 

3 problema: atvira tekstūra ir nepakankamas FRP gaminių paviršiaus stiprumas

 

- Pagrindinės priežastys:

1. Nebuvo paklotas paviršiaus kilimėlis, todėl paviršiuje nepakanka dervos (<60%).

2. Dėl prastos susmulkintų sruogų kilimėlio dispersijos susidaro pluoštų gumulėliai, kurie turi įtakos paviršiaus lygumui.

3. Nesuderinamas stireno tirpumas lemia nepakankamą dervos sudrėkinimą ir vietinį mažą stiprumą. Sprendimas:

1. Procesas: Padėkite 30–50 g/㎡ paviršiaus kilimėlį, kad būtų užtikrintas didesnis arba lygus 60% dervos kiekis.

2. Pasirinkimas: susmulkintų sruogų kilimėlis, turintis gerą sklaidą (be gumulėlių, be pluoštinių sruogų), tinkamas rankiniam klojimui.

3. Bandymas: pasirinkite H/M tipą stireno tirpumui užtikrinti, kad užtikrintumėte greitą dervos sudrėkinimą ir pagerintumėte bendrą stiprumą.

 

V. Stiklo pluošto kapotų sruogų kilimėlio pasirinkimas

 

Pagrindinė susmulkintų sruogų kilimėlio funkcija yra subalansuoti liejimo efektyvumą ir mechanines savybes, todėl jis tinkamas naudoti įvairiose srityse, tokiose kaip naujų energetinių transporto priemonių, stiklo pluošto gaminių ir rezervuarų lengvasis svoris. Renkantis medžiagas, reikia vadovautis trimis pagrindiniais principais: proceso derinimo, veikimo reikalavimų ir scenarijaus tinkamumo.

 

1. Formuoti ir SMC komponentai naujose energetinėse transporto priemonėse: pasirinkite 225 g–300 g šarminį{3}}smulkintų gijų kilimėlį, kurio liejimo danga yra mažesnė arba lygi 5 mm, o tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 100 N/150 mm.

2. Rankiniam klojimui -FRP vonios kambario įrangai ir apsaugai nuo korozijos: rinkitės 300–450 g miltelių arba emulsijos susmulkintų sruogų kilimėlį kartu su paviršiaus kilimėliu, kad pagerintumėte paviršiaus kokybę.

3. Kritiniams apsaugos nuo korozijos produktams: pasirinkite 450 g–600 g šarminį{3}}supjaustytą kilimėlį, kuris yra atsparus korozijai- ir prailgina tarnavimo laiką.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą