Kaip galima perdirbti stiklo pluošto atliekas?
Gamybos proceso metustiklo pluoštobus gaminamos armuotos medžiagos, stiklo pluošto gijos (sudarančios apie 10–15 proc. visos produkcijos). Šios atliekų gijos visada buvo šalinamos giliai užkasant žemėje, tačiau šis metodas sukelia didelę žemės taršą.
Tobulėjant technologijoms,stiklo pluoštosiūlus galima pakartotinai panaudoti šiais būdais, atliekas paverčiant lobiu.
01. Vielos atliekos grąžinamos į krosnį ir išlydomos, kad būtų pagaminta nauja partijastiklo pluošto.
Po daugelio procesų, tokių kaip surinkimas, smulkinimas, plovimas ir džiovinimas,stiklo pluoštoatliekos perdirbamos gaminant naujasstiklo pluoštomedžiagos.
02. Stiklo vatos gamyba
Kadangi stiklo pluošto sudėtis labai panaši į vidutinio šarmingumo stiklo vatą, vidutinio šarmingumo stiklo atliekos gali būti tiesiogiai naudojamos vidutinio šarmingumo stiklo vatai gaminti.
Sudėtis be šarmųstiklo pluoštoiš esmės yra toks pat, kaip ir bešarmės stiklo vatos, tik du komponentai CaO ir MgO skiriasi.
Kalbant apie gamybą, originalią formulę galima papildyti įvedant CaO ir MgO, o nedideli likusių sudedamųjų dalių koregavimai gali patenkinti stiklo vatos be šarmų gamybos poreikius.
03. Raštuoto stiklo gamyba
Pagrindinis būdas naudoti vielos atliekas gaminant reljefinį stiklą yra sukonfigūruoti formulę, panašią į reljefinio stiklo formulę, atsižvelgiant į vidutinės šarminės arba bešarminės vielos atliekų sudėties charakteristikas ir vidutinės šarminės arba bešarminės vielos atliekų kiekį. 2:1.
Tada naudokite kvarcinio smėlio ir sodos pelenų papildymo metodą, kad ištaisytumėte mažą SiO2 (silicio dioksidas), R2O ir didelį CaO, MgO, Al2O3 (aliuminio oksidą) ir kitus komponentus, kad susidarytumėte komponentų formulę, atitinkančią gamybos poreikius.
Gaminant reikia atkreipti dėmesį į tinkamą atkaitinimo temperatūros (apie 570 laipsnių) ir liejimo temperatūros kontrolę, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės raštuoto stiklo gamyba.
04. Stiklo mozaikų gamyba
Yra tam tikrų skirtingų spalvų stiklo mozaikų sudėties skirtumų. Pagal skirtingų spalvų kompozicijos reikalavimus galite pasirinkti vidutinio šarminio arba bešarminio šilko atliekų naudojimą.
Tačiau norint atitikti gaminio spalvos, terminio stabilumo, cheminio stabilumo, mechaninio stiprumo ir kt. reikalavimus, reikia toliau koreguoti sudedamąsias dalis, o mineralus, tokius kaip silicio smėlis, kalkakmenis, kalio lauko špatas, albitas, kalcinuota soda, fluoritas. ir tt reikia atitinkamai pridėti. Žaliavos ir įvairūs dažikliai.
05. Keraminių glazūrų gamyba
Visi pagrindiniai stiklo pluošto komponentai reikalingi keraminėms glazūroms. Visų pirma, bešarminiame pluošte yra 7% B2O3 (boro oksido), kuris yra dažniausiai naudojamas glazūrų komponentas. Jis gali sumažinti glazūros lydymosi temperatūrą ir neleisti glazūrai susidaryti. Skilinėja ir pagerina glazūros kietumą, blizgesį ir atsparumą cheminei korozijai.
Kadangi boro žaliavų kaina yra gana didelė, ji sudaro didelę glazūros sąnaudų dalį. Visiškai išnaudojus naudingus šilko atliekų komponentus, galima labai sumažinti glazūros gamybos sąnaudas.
