Stiklo pluošto susmulkintų pluoštų kilimėlis: proceso nuo neapdorotos rūdos iki gatavo kilimėlio suskirstymas

I. Pagrindinės žaliavos: nuo rūdos iki išlydyto stiklo

 

Atspirties taškaskapotų sruogų kilimėlisyra šarminės{0}}stiklo žaliavos, daugiausia sudarytos iš kvarcinio smėlio, pirofilito, kalkakmenio, sodos pelenų ir borosilikato, tiksliai paskirstytos pagal formulę. Šios žaliavos susmulkinamos, sijojamos, sveriamos, o tada tiekiamos į krosnį, kur aukštesnėje nei 1200 laipsnių temperatūroje išlydomos į vientisą ir skaidrų išlydytą stiklą, pašalinant oro burbuliukus ir nešvarumus, kad būtų užtikrintas stabilus tolesnis pluošto tempimas.

 

Vienu metu ruošiamos klijavimo priemonės ir rišikliai: klijuojančios medžiagos apsaugo pluoštus po tempimo ir pagerina dispergavimą bei dervų suderinamumą; Emulsijos ir miltelių pavidalo rišikliai lemia gatavo produkto pojūtį, impregnavimo greitį ir panaudojimą bei yra pagrindinės pagalbinės medžiagos formuojant.

 

II. Pluošto tempimas ir formavimas: išlydytas stiklas iki ištisinio pluošto

 

Išlydytas stiklas dideliu greičiu ištraukiamas per platinos{0}}rodžio lydinio suktuką į ištisinį 9–13 μm skersmens stiklo pluoštą. Šie pavieniai siūlai yra labai smulkūs ir pasižymi itin dideliu stiprumu. Iš karto po traukimo užtepama glaistymo priemonė, o po džiovinimo susidaro nesusukti pusverpaliai, kurie yra tiesioginė žaliava smulkintų sruogų kilimėlių gamybai.

 

Šis veiksmas nustato pluošto stiprumą, gijų kiekį ir pluošto sanglaudą, tiesiogiai įtakojantį vėlesnio pjaustymo ir juostos klojimo vienodumą.

 

III. Pjaustymas ir tinklelio klojimas: pluoštai tampa „veltiniu pagrindu“

 

Neapdoroti pluoštai patenka į smulkinimo įrangą ir tiksliai supjaustomi į standartinius 50 mm ilgius. Smulkinimui nereikia palaidų pluoštų ir per ilgų ar per trumpų pluoštų.

 

Susmulkinti pluoštai oro srautu arba mechaninėmis priemonėmis tiekiami į nusodinimo kamerą, kur atsitiktinai ir tolygiai išdėliojami ant nerūdijančio plieno tinklelio juostos, suformuojant laisvą pluošto juostą. Pagrindinis valdiklis yra ploto tankis (dažniausiai 225 g/㎡, 300 g/㎡, 450 g/㎡), užtikrinantis pastovų storį ir vienodumą, be jokių nelygių dėmių.

 

IV. Klijų užtepimas ir džiovinimas / kietėjimas

 

Paklotas pluošto tinklelis patenka į klijavimo sekciją:

- Emulsinis veltinis: emulsiniai klijai tolygiai užpurškiami, todėl geriau įsiskverbia ir šiek tiek tvirtesnė tekstūra;

- Miltelinis veltinis: Milteliniai klijai tolygiai paskirstomi ant viršaus, todėl užtikrinamas geras lankstumas ir sausas dengimo procesas.

 

Tada medžiaga dedama į džiovinimo ir kietėjimo krosnį 120–180 laipsnių temperatūroje, kad klijai sukietėtų, užtikrinant, kad pluoštai būtų tvirtai sujungti į visą veltinio lakštą, tuo pačiu pašalinant drėgmę ir nustatant formą. Temperatūra ir greitis valdomi uždaru kontūru, kad būtų išvengta perkaitimo, per -kietėjimo ar deformacijos.

 

V. Po-formavimo stadija: šaltasis presavimas, kraštų apipjaustymas ir skersinis-pjovimas

 

Sukietėjęs veltinis pirmiausia sutankinamas šalto{0}}presavimo voleliais, kad būtų lygesnis ir jaučiamas; tada kraštai apkarpomi, kad būtų pašalintas pūkas ir užtikrintas vienodas plotis (dažniausiai 1040 mm, 2500 mm ir tt); galiausiai jis perpjaunamas iki užsakyto ilgio, kad būtų gauti lakštai arba ištisiniai ritiniai.

 

Atlikus šį veiksmą, pusgaminis{0}}produktas paverčiamas standartizuota, -paruošta-naudoti pramonine-kokybe.

 

VI. Kokybės tikrinimas, vyniojimas ir pakavimas

 

Pagaminta produkcija tikrinama internetu: paviršiaus tankis, storis, vienodumas, sukibimo stiprumas, pūkas, dėmės, plotis ir kt., kiekviena prekė tikrinama atskirai; nekvalifikuoti produktai atmetami. Tinkami produktai yra automatiškai suvyniojami, užsandarinami į drėgmei atsparias plėveles ir kartonines dėžutes/padėklus ir ženklinami specifikacijomis, svoriu, partijos numeriu ir pagaminimo data prieš juos sandėliuojant ir išsiunčiant.

 

Visas procesas yra apsaugotas nuo drėgmės, slėgio ir saulės spindulių, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas transportavimo ir sandėliavimo metu.

 

VII. Baigtas kapotų sruogų kilimėlis: veikimas ir pritaikymas

 

Kvalifikuotas kapotų sruogų kilimėlis turi keturis pagrindinius privalumus:

1. Izotropinis: ne{1}}kryptinis pasiskirstymas, vienodas stiprumas;

2. Derva-draugiška: greitas impregnavimas, lengvas degazavimas ir dervos taupymas;

3. Konstrukcijos pritaikomumas: geras formavimas, lengvas pjovimas, tinka rankiniam klojimui-/SMC/formavimui;

4. Atsparumas korozijai ir izoliacijai: be šarmų{1}}stiklo pluoštas, atsparus rūgštims ir šarmams, puiki elektros izoliacija.

 

Taikoma vonios kambario įrangai, cheminei korozijai{0}}atspariems vamzdžiams, rezervuarams, naujoms energijos transporto priemonėms, vėjo turbinų mentėms, statybinėms medžiagoms, izoliacinėms medžiagoms ir kitiems scenarijams.