Susmulkintų pluoštų kilimėlio principai ir pritaikymas ir kt.

Darbo principas

 

Susiformavimaspjaustytų sruogų kilimėlis (CSM)Tai apima stiklo pluošto gijų pjaustymą (arba nesusuktą pusverpalį) į 50 mm ilgio siūlus, naudojant pjaustytuvą, kurie atsitiktine tvarka uždedami ant nerūdijančio plieno tinklelio juostos, kad susidarytų kilimėlis. Susmulkintos gijos sujungiamos purškiant klijus ir (arba) purškiant vandenį ir užtepant miltelių pavidalo klijus, po to džiovinami aukštoje temperatūroje ir aušinami, kad susidarytų emulsijos- arba miltelių pavidalo CSM.

Žaliavos

 

Stiklas, dažniausiai naudojamas stiklo pluošto gaminiuose, yra kalcio aliuminio oksido borosilikatas, kurio šarmų kiekis yra mažesnis nei vienas procentas. Jis dažnai vadinamas „E“ tipo stiklu, nes iš pradžių buvo sukurtas elektros izoliacijos sistemoms. Stiklo pluošto gamyboje iš krosnies ištraukiamas išlydytas stiklas per platinos movą, kurioje yra daug mažų skylučių, kad susidarytų stiklo gijos. Komercinėms reikmėms naudojami siūlai paprastai yra nuo 9 iki 15 mikrometrų skersmens. Prieš sujungiant į pluoštus, gijos padengiamos emulsija. Pluoštai yra labai stiprūs-ypač didelis atsparumas tempimui. Jie taip pat pasižymi geru cheminiu ir drėgmei atsparumu, puikiomis elektrinėmis savybėmis, yra atsparūs biologiniam poveikiui ir yra ne-degūs, o lydymosi temperatūra yra 1500 laipsnių -puikus našumas tarp plastikinių armatūros medžiagų. Stiklo pluoštai gali būti naudojami įvairiai: susmulkinti į trumpus ilgius („kapotos sruogos“); sujungti į laisvai surištas virves („pusverpalius“); austi į įvairius audinius; ir gaminamas sukant ir padvigubinant verpalus, kad būtų gautos ištisinės sruogos. Didžiojoje Britanijoje plačiausiai naudojama stiklo pluošto medžiaga yra susmulkintų sruogų kilimėlis, kuris gaminamas supjaustant stiklo pluošto sruogas į maždaug 50 mm ilgio ir sujungiant jas kiliminėje formoje, naudojant polivinilacetato arba poliesterio rišiklius. Susmulkintų sruogų kilimėlio svorio diapazonas yra nuo 100 gsm iki 1200 gsm, jis yra naudingas bendram sutvirtinimui.

 

Dydžių skirsnis

 

Stiklo pluoštai sujungiami nuo nusodinimo sekcijos prie konvejerio juostos. Nusodinimo skyrius turi būti švarus ir sausas. Milteliai suklijuojami dviem miltelių rišiklio aplikatoriais ir keletu demineralizuotų (distiliuoto vandens) purškiklių. Ant susmulkintų sruogų kilimėlio viršutinė ir apatinė pusės lengvai apipurškiamos distiliuotu vandeniu; Šis žingsnis yra būtinas siekiant geresnio klijų sukibimo. Specialus pudros aplikatorius užtikrina optimalų pudros pasiskirstymą. Vibratorius tarp dviejų aplikatorių leidžia pudrą perkelti į apatinę kilimėlio pusę.

 

 

 

Naudojama užuolaidų sistema užtikrina pakankamą klijų difuziją. Klijų perteklius pašalinamas specialia siurbimo sistema.

 

Ši sistema leidžia nunešti orą per kilimėlį ir klijus. Klijai pasiskirsto tolygiai, o klijų perteklius pašalinamas. Akivaizdu, kad išfiltravus teršalus, klijus galima naudoti pakartotinai.

 

Klijai laikomi maišymo kameroje esančiose talpyklose ir gabenami žemo-slėgio vamzdynais iš mažų lovių, esančių netoli veltinio gamyklos.

 

Speciali įranga palaiko pastovų rezervuaro lygį. Atgauta klijai taip pat transportuojami atgal į baką. Siurbliai transportuoja klijus iš rezervuaro į dydžio sekciją.

 

Gamyba

 

Stiklo pluošto susmulkintų sruogų kilimėlis – tai neaustinis audinys, pagamintas išpjaunant siūlus į 25-50 mm ilgio, atsitiktine tvarka išklojus juos ant horizontalaus paviršiaus ir sujungiant tinkamais klijais. Yra dviejų tipų klijai: milteliai ir emulsiniai. Kompozitinės medžiagos fizines savybes daugiausia lemia pluošto skersmens sudėtis, klijų pasirinkimas ir kiekis, veltinio panaudojimas ir jo formavimas.

 

Susmulkintų pluoštų kilimėlio gamybos medžiaga yra stiklo pluošto gamintojo pluošto pyragas, tačiau dažnai naudojamas ir pusverpis, iš dalies siekiant sutaupyti vietos. Geros pluošto pjovimo savybės, maža statinė elektros apkrova ir mažas klijų naudojimas yra labai svarbūs kilimėlio kokybei.

 

Gamyklos gamybą sudaro šie skyriai:

1. Pluoštinių verpalų stovas
2. Susmulkintos gijos procesas
3. Formavimo sekcija
4. Klijų užtepimo sistema
5. Džiovinimo krosnelė
6. Šalto presavimo sekcija
7. Apipjaustymas ir vyniojimas

 

Ritinio zona

 

Besisukanti verpalų lentyna dedama ant ritės stovo su atitinkamu rėmelių skaičiumi. Pluošto pyragaičiai yra įrėminti šiose ritės lentynose. Verpalų kabyklos vieta turi būti kondicionuojamoje patalpoje, kurioje tikroji drėgmė yra 82–90 %.

 

Pjaustymo įranga

 

Verpalai traukiami iš pluoštinio pyrago, per kiekvieną pjaustytuvą praeina kelios sruogos.

 

Formavimo skyrius

 

Susmulkintas sruogų kilimėlis formuojamas drožlėmis vienodais intervalais formavimo kameroje. Kiekviename įrenginyje yra kintamo greičio{1}}variklis. Pjovimo įtaisas yra valdomas nepriklausomai, užtikrinant tolygų pluošto pasiskirstymą.

 

Skyrius, esantis žemiau tinklinio diržo, tuo pačiu metu sugeria siūlus iš tinklinio diržo. Išmetamas oras praeina per valytuvą.

 

Stiklo pluošto susmulkintų pluoštų kilimėlio klojimas{0}}padidinamas storis

 

Stiklo pluošto susmulkintų pluoštų kilimėlis yra naudojamas daugumoje stiklo pluošto gaminių. Susmulkintų sruogų kilimėlio kiekis ir naudojimo būdas skiriasi priklausomai nuo gaminio ir proceso, o klojimo storis taip pat priklauso nuo reikalingo proceso.

 

Pavyzdžiui, stiklo pluošto aušinimo bokštuose pirmasis sluoksnis yra gelinis sluoksnis, po to plonas kilimėlio arba 02 audinio sluoksnis, tada 6-8 sluoksniai 04 audinio ir galiausiai plonas kilimėlio sluoksnis viršuje, kad padengtų vidinių audinio sluoksnių siūles. Šiam gaminiui iš viso naudojami tik 2 kilimėlio sluoksniai. Panašiai ir automobilių apmušalų gamyboje audiniai, neaustiniai audiniai, PP plastikas, susmulkintų sruogų kilimėlis, plonas kilimėlis ir kempinė paprastai yra derinami ir sluoksniuojami. Šiame gaminio gamybos procese naudojami ne daugiau kaip 2 kilimėlio sluoksniai. „Honda“ automobilių dangtelių gamyba vadovaujasi tuo pačiu principu. Todėl stiklo pluoštu sustiprintuose plastikuose (FRP) naudojamo susmulkintų pluoštų kilimėlio kiekis priklauso nuo gamybos proceso; kai kuriems procesams nereikia kapotų sruogų kilimėlio, o kitiems reikia.

 

Jei viena tona FRP pagaminta tik iš susmulkintų sruogų kilimėlio ir dervos, susmulkintų sruogų kilimėlis sudaro maždaug 30 % viso svorio arba 300 kg. Kitaip tariant, dervos kiekis yra 70%.

 

Tame pačiame procese susmulkintų sruogų kilimėlio kiekis taip pat priklauso nuo išdėstymo projekto. Išdėstymo dizainas nustatomas pagal gaminio mechaninius reikalavimus, formą ir paviršiaus apdailos reikalavimus.